水性工業(yè)漆經(jīng)常被應(yīng)用于工程機(jī)械、軌道交通、汽車、鋼桶防護(hù)等領(lǐng)域，這些領(lǐng)域?qū)τ谒怨I(yè)漆的工業(yè)防腐漆廠質(zhì)量和施工也有著嚴(yán)格的要求。由于水性工業(yè)漆的自身特點(diǎn)，在施工工程中經(jīng)常會因?yàn)榄h(huán)境、技術(shù)等因素影響，出現(xiàn)一些問題。故此，對于施工過程中的常見問題及解決方法，小編也結(jié)合以下情形跟大家一起學(xué)習(xí)分享一下。

一、隆起隆起也稱為浮皺

在噴涂過程中或漆膜干燥的過程中，由于漆面膨脹而在部分區(qū)域形成的隆起，可能呈現(xiàn)不同的形狀。

成因：

1、底層沒有進(jìn)行徹底地清潔，例如底層表面的油脂或蠟質(zhì)物沒有清理干凈，由于夾層效應(yīng)的影響，導(dǎo)致再噴涂的涂料無法附著。

2、二次噴涂的間隔時間太短，沒有給予底層涂料充分的干燥時間，導(dǎo)致濕漆面中的水分侵蝕中涂底漆或面漆使之變軟。修正方法：如果印記比較明顯，應(yīng)打磨掉涂料層后重新噴涂。

二、濕印或涂層下蠟痕

從漆層表面可以看到底層有污染區(qū)的輪廓，或出現(xiàn)多種形狀的無光斑點(diǎn)。

成因：

1、噴涂前沒有對底層表面進(jìn)行徹底地清潔，例如油脂或蠟質(zhì)物質(zhì)沒有清理干凈。

2、以前的漆層干燥或舊漆層的缺陷未消失。修正方法：如果印記比較明顯，應(yīng)打磨掉涂料層后重新噴涂。

三、走絲即銀粉反光不均勻

銀粉顆粒沿同一方向排列，呈現(xiàn)明暗相間的條紋。如果在垂直表面上出現(xiàn)走絲現(xiàn)象，多數(shù)情況下，沉積的銀粉會刺破漆膜。

成因：

1、銀粉漆是由顏料、水分、有一定大小的金屬顆粒以及添加劑混合而成，金屬顆粒在顏料內(nèi)的分布比例將影響到漆面的顏色。如果銀粉漆在噴涂之前沒有充分?jǐn)嚢杈鶆?，金屬顆粒就會沉積在容器底部，導(dǎo)致底部的涂料中金屬顆粒過多，使漆膜過厚，出現(xiàn)漆面顏色不均勻的情況。

2、涂料的施工粘度不正確，即稀釋的比例有問題。稀釋粘度過高會出現(xiàn)走絲，金屬離子聚集的現(xiàn)象，粘度過低漆膜過薄，漆膜性能會變差，必須選擇能兼顧兩方面要求的適宜粘度。

3、每次噴涂的時間間隔過短。如果銀粉漆沒有充分干燥，會出現(xiàn)金屬顆粒分布不均勻的現(xiàn)象。

4、噴槍調(diào)節(jié)不當(dāng)或噴漆技術(shù)不佳。壓縮空氣壓力過低，或噴槍與噴涂表面的距離過近，或噴槍移動的速度不均勻，均會造成銀粉漆表面出現(xiàn)陰暗相間的現(xiàn)象。

修正方法：將漆面用細(xì)砂紙水磨后重新噴涂，或待漆面完全干燥后加大壓縮空氣壓力，增加噴槍到噴涂表面的距離至40-50cm，再噴涂一層使用快速干燥的銀粉漆。